合金烙铁头是电子产品焊接时用量较大的耗材之一，正确使用与保养烙铁头，不仅可以提高烙铁头的使用寿命，而且还能提高焊接质量，减少返修数量，减低生产成本。

　　一、焊接作业前

　　进行焊接作业前，必须先把清洁海绵湿水，挤掉多余水份。加热烙铁头，然后擦洗烙铁头吃锡部位，保证烙铁头吃锡部位清洁无氧化物。如果使用非湿润的清洁海绵，会使吃锡部位受损而导致不吃锡。

　　二、焊接作业时

　　进行焊接作业时，先设定焊接温度，该温度只要能跟上焊接频率所需的温度即可。尽量使用低温焊接，①不易损伤产品②延长使用寿命。焊接时要经常擦洗烙铁头吃锡部位的氧化物，保证焊接时吃锡、下锡通畅。

　　三、焊接作业后

　　作业结束，先把温度调至250℃，清洁烙铁头吃锡部位，然后送上新锡做保护后切断电源。（如果使用非控温烙铁，先拔掉电源，然后擦洗吃锡部位，待温度降至250℃时送上新锡做保护。）

　　四、注意事项

　　1、尽量使用低温焊接，如果焊接温度达到450℃，它的氧化速度是380℃的两倍以上，大大缩短了烙铁头的使用寿命。

　　2、不在使用时，请勿空烧烙铁头，这样会加快烙铁头吃锡部位的氧化速度，造成氧化发黑、不易吃锡，并缩短使用寿命。

　　3、烙铁头表面为特殊合金电镀层，请勿使用砂纸、锉刀等硬物擦洗烙铁头吃锡部位。