合金烙铁头是电子产品焊接时用量较大的耗材之一,正确使用与保养烙铁头,不仅可以提高烙铁头的使用寿命,而且还能提高焊接质量,减少返修数量,减低生产成本。
一、焊接作业前
进行焊接作业前,必须先把清洁海绵湿水,挤掉多余水份。加热烙铁头,然后擦洗烙铁头吃锡部位,保证烙铁头吃锡部位清洁无氧化物。如果使用非湿润的清洁海绵,会使吃锡部位受损而导致不吃锡。
二、焊接作业时
进行焊接作业时,先设定焊接温度,该温度只要能跟上焊接频率所需的温度即可。尽量使用低温焊接,①不易损伤产品②延长使用寿命。焊接时要经常擦洗烙铁头吃锡部位的氧化物,保证焊接时吃锡、下锡通畅。
三、焊接作业后
作业结束,先把温度调至250℃,清洁烙铁头吃锡部位,然后送上新锡做保护后切断电源。(如果使用非控温烙铁,先拔掉电源,然后擦洗吃锡部位,待温度降至250℃时送上新锡做保护。)
四、注意事项
1、尽量使用低温焊接,如果焊接温度达到450℃,它的氧化速度是380℃的两倍以上,大大缩短了烙铁头的使用寿命。
2、不在使用时,请勿空烧烙铁头,这样会加快烙铁头吃锡部位的氧化速度,造成氧化发黑、不易吃锡,并缩短使用寿命。
3、烙铁头表面为特殊合金电镀层,请勿使用砂纸、锉刀等硬物擦洗烙铁头吃锡部位。